1. 合理選擇液壓油：
根據設備的工作環境和要求，選擇合適粘度和品質的液壓油。粘度過高會增加內部摩擦，導致油溫升高；粘度過低則可能造成泄漏增加，影響系統性能。
例如，在高溫環境下應選擇高粘度指數的液壓油。
2. 控制工作壓力：
避免長時間在過高的壓力下工作，按照設備的額定壓力進行設置。過高的壓力會增加能量損失，轉化為熱量使油溫上升。
定期檢查壓力調節閥的工作狀態，確保其正常調節壓力。
3. 保持良好的散熱條件：
確保液壓油箱的散熱片清潔，無雜物覆蓋，以利于散熱。
安裝足夠功率的冷卻裝置，如風扇冷卻器或水冷器，并定期檢查其工作狀態。
4. 避免頻繁啟動和停止：
頻繁的啟動和停止會導致液壓系統中的壓力和流量急劇變化，產生大量的熱量。盡量保持設備的連續穩定運行。
5. 定期檢查和維護：
定期檢查液壓系統的密封件，如有磨損或老化及時更換，防止泄漏導致的能量損失和油溫升高。
清洗液壓油濾清器，防止雜質堵塞，影響油液的流動和散熱。
6. 優化工作流程：
合理安排加工任務，避免長時間連續高負荷工作，給設備留出適當的休息時間。
7. 監控油溫：
安裝油溫傳感器，實時監測油溫變化。一旦油溫接近警戒值，及時采取措施，如降低工作強度或停機檢查。
例如，某工廠在使用數控轉塔沖床時，嚴格按照上述方法進行操作和維護。他們定期更換合適的液壓油，保持散熱片的清潔，合理安排生產任務，使得液壓系統的油溫一直保持在正常范圍內，有效地延長了設備的使用壽命，減少了故障的發生。